电子爱好者经常自已制作电路板，用传统的敷铜板，很难做出高质量的电路板。本文介绍一种感光电路板，制版省时省力，工艺简单，而且制作的电路板质量很高。下面就介绍具体制作步骤：
    (1)原稿的制作：A先用电路设计软件把电路图设计好,然后用激光打印机以透明、半透明或一般白纸打印出底图,喷墨打印机勉强能用,但品质差,针式打印机不能使用。B可用光绘机,或照相底片输出底图,这种效果最好。C现在有一种热转印纸出现,可用专用的热转印机把图转印到热转印纸上,从而得到底图。

    (2)裁切：将光印板从包装袋中取出,先用介纸刀切断保护膜,再用锯子或裁刀按所需尺寸裁好线路板,为防止密接不良,需用挫刀将线路板的毛边磨平。将剩下的光印板放回袋中并于冷暗处保存。注意裁切时不能将保护纸揭下,以防刮伤或污损感光面。电木板也可用小刀将上下两面各割深约0.2mm左右刀痕,再予以折断。

    (3)曝光：首先撕掉保护膜,露出草绿色的感光膜，将透明或半透明的原稿的背面放在光印板上，再用透明玻璃紧压原稿及感光板，越紧密解析度越好。曝光的距离和时间随灯光的不同而改变，具体方法介绍如下。
    1)用日光台灯曝光：玻璃与灯管之间的距离为5CM(±1CM)，透明稿的标准时间为12分钟±2分钟，半透明稿标准时间为16分钟。如果板的宽度超过10CM时,需用2只日光灯平均照射或采用分区曝光，曝光时间增加20%。
    2)用太阳光曝光：采用菲林，在强日光下标准时间为2分钟，在弱光下为4分钟，在阴天下为10-20分钟左右，稿件透光度差或者光线弱时间适当延长。

    在此过程中必须注意以下几点：
    1)曝光过程不需要在暗房操作，只要在不太明亮的房间或日光直射不到的地方即可。
    2)注意原稿的正反面，即以原稿背面贴于感光膜面，。
    3)玻璃必须平整、干净、紧压在感光板上，小心刮伤感光膜面，以免造成断线，保持板面及原稿清洁。
    4)不可用白炽灯曝光，特别注意不要曝光过度，否则会显像太快而使线条变细并消失。强烈建议采用菲林曝光，采用用菲林曝光过度的可能性很小，即使延长曝光一倍，也不易曝光过度。

    (4)显像:
    1)调制显像液：用塑料盆将显像剂按比例（显像剂：水=1：100）调配，即1包5g的显像剂加水500毫升，稀释成显像液。（有些文章说是1比2，那是错的。）
    2)显像：将已曝光的光印板膜面朝上放入显像液，摇动容器让显象液在感光板上分布均匀并流动均匀，保证整块板均匀显象，同时，密切观查线路板渐渐晰出的电路走线，不停的摇动容器，使线条清晰显现，即铜箔清晰完全露出，此时显象完成，立即取出放入清水中清洗。（显象时间的长短与曝光时间有关，成反比关系，这个大家可以灵活控制。）
    3)水洗：标准操作显像时间约1分钟左右，显像过后用清水冲洗并用电吹风吹干，因感光板制造日期、曝光时间、显像液浓度、温度等不同而随着变化。即感光板自制造之日起每隔半年显像液浓度就增加20%；若显像液浓度过稀或曝光不足，会使显像时间过长并会残留感光膜，则线条无法完全清晰显现；反之，若显像液浓度过浓或曝光过度，会使显像太快而导致线条太细以致完全消失；适宜温度为25—35度，温度高显影速度快。1包显像剂可显影约2-3片10×15CM单面感光板，水洗双面板时注意不要让盆底损伤膜面。本站每片感光板配送一包5克的显象剂（具有强腐蚀性），不可以快递发货！

    显像过程中必须注意：
    1)使用过和未经使用的显像液不能混装一起。
    2)显像剂不能混有三氧化铁溶液，否则会失效。
    3)1 包显像剂只可显影约20片10×15CM单面感光板。
    4)严防划伤膜面。
    5)显像液经显像后可保持一天左右，然后自行分解，不含硫、氯等元素，不会造成环境污染。

    (5)修膜：为了确保膜面无任何损伤，将干燥的感光板进行全面检查，如有短路处用小刀刮净，断线处用油性笔等修补。（采用菲林制作的感光板，没有人为画伤的话，基本上是无需要修补的，况且，对于很精密的电路板，如果出现的划伤等损伤情况的话，是不可能修复的，因为人的手工精度是无法达到要求的。）

    (6)蚀刻：将三氯化铁配成1：5或者1：15之间的腐蚀液加热至50℃—60℃，将光印板膜面朝上放入其中，轻摇容器，直至非线性部分被完全腐蚀掉,然后用水冲洗干净。

注意：用塑料盆蚀刻（忌用金属盆），三氯化铁蚀刻液的调配比例为：块状（或者粉末状）三氯化铁：水=1：5，蚀刻时间约为20—60分钟。在蚀刻过程中要掌握技巧及注意事项，现介绍几点如下，以供大家参考：
    1)光印板放入腐蚀液后约5秒再拿起来检视，非线性部分的铜箔应为粉红色，若为亮绿色即显像不足，用清水将其洗净后再显像几秒钟，但注意不要过度（显影时间适当减少）。
    2)蚀刻时注意勿伤膜面，以防蚀断线路。
    3)光印板只能使用酸性腐蚀液，不能使用碱性腐蚀液。
    4)三氯化铁蚀刻液越浓越慢，越稀也慢。

    (7)除膜：感光膜可直接焊接不必去除，如需去除可用酒精、丙酮等溶剂。若不去除必须使用高质焊锡；若要去除，则用布蘸酒精，抹去余下的膜层，去掉膜层后的线路板宜涂松香水或PCB板保护剂。

    以上为制作感光线路板的全部过程，最关健的过程在于曝光和显像，强烈建议用菲林进行曝光，稍有点经验后，制作成功率几乎可以做到100%，而采用半透明纸、硫酸纸或者白纸来曝光的话，成功率很低，也无法做出高精度的板。